Российские ученые нашли способ сделать стройпредприятия экономнее и экологичнее
Ученые предложили методику, которая помогает промышленным предприятиям найти самые затратные и экологически уязвимые этапы производства. Подход проверили на крупном российском заводе по выпуску керамической плитки.
Источник: Архив научного коллектива. Сушка и обжиг керамической плитки.
МОСКВА, 14 мая. /Новости науки/. Российские ученые разработали методику, которая позволяет промышленным предприятиям повышать эффективность производства, снижать расходы на сырье и электроэнергию, а также уменьшать выбросы загрязняющих веществ. Результаты исследования, поддержанного грантом Российского научного фонда, опубликованы в журнале Sustainability, сообщила пресс-служба РНФ.
Авторы работы опирались на концепцию наилучших доступных технологий. Такие технологии помогают предприятиям снижать нагрузку на окружающую среду без чрезмерных затрат. В России, странах Европы, Евразии и США требования к ним собраны в отраслевых справочниках.
Однако эти справочники дают только общие ориентиры. Они не показывают, какие процессы конкретному заводу нужно улучшать в первую очередь. Ученые из Университета науки и технологий МИСИС вместе с коллегами предложили способ решить эту задачу.
Новая методика оценивает бизнес-процессы предприятия с позиции ресурсной и экологической эффективности. Каждый этап производства анализирует группа независимых экспертов из Экспертного сообщества по наилучшим доступным технологиям, созданного в 2015 году. Специалисты сравнивают показатели предприятия с лучшими отраслевыми практиками и нормативными требованиями.
После этого оценки сводят в единый индекс от 0 до 1. Значение 1 означает оптимальную эффективность производства. Такой подход помогает увидеть «узкие места» — процессы, которые требуют первоочередной модернизации.
Методику проверили на примере крупного российского завода по производству керамической плитки. Эксперты изучили все основные этапы производства и выяснили, что самые критичные процессы — сушка образцов, нанесение глазури и обжиг. Эти операции требуют много энергии. Кроме того, сбой оборудования на таких участках может привести к убыткам и нарушениям экологических требований.
Исследователи также разработали три сценария развития предприятий. Первый предполагает соблюдение обязательных требований, чтобы избежать штрафов. Второй связан с более глубокой оптимизацией производства, снижением расхода ресурсов и энергии. В этом случае предприятие может рассчитывать на меры поддержки в рамках промышленной политики. Третий сценарий авторы назвали «зеленой интеграцией»: компания использует вторичные ресурсы и развивает социально ориентированные проекты.
По словам ученых, даже первый сценарий может стать началом последовательной модернизации. Затем предприятие сможет перейти к более сложным уровням, повысить прибыльность, инвестиционную привлекательность и репутацию ответственного производителя.
«Оптимизировать бизнес-процессы промышленных предприятий необходимо для повышения устойчивости и экологичности всей производственной сферы, в том числе строительного бизнеса. Поэтому мы разработали сценарии и рекомендации для руководителей отраслей, которые помогут укрепить их рыночные позиции, увеличить эффективность использования ресурсов и улучшить экологические показатели», — рассказала руководитель проекта, профессор кафедры цифрового менеджмента и инноватики Университета МИСИС Надежда Шмелева.
Она отметила, что предложенные сценарии помогут производителям снизить риски экологических сборов и штрафов, уменьшить производственные затраты и повысить шансы на получение государственной поддержки и инвестиций от крупных компаний.
В исследовании участвовали сотрудники Университета МИСИС, МГУ имени М.В. Ломоносова, Научно-исследовательского института «Центр экологической промышленной политики» и Высшей школы экономики.
Работа поддержана грантом Российского научного фонда. Результаты опубликованы в журнале Sustainability.
Авторы работы опирались на концепцию наилучших доступных технологий. Такие технологии помогают предприятиям снижать нагрузку на окружающую среду без чрезмерных затрат. В России, странах Европы, Евразии и США требования к ним собраны в отраслевых справочниках.
Однако эти справочники дают только общие ориентиры. Они не показывают, какие процессы конкретному заводу нужно улучшать в первую очередь. Ученые из Университета науки и технологий МИСИС вместе с коллегами предложили способ решить эту задачу.
Новая методика оценивает бизнес-процессы предприятия с позиции ресурсной и экологической эффективности. Каждый этап производства анализирует группа независимых экспертов из Экспертного сообщества по наилучшим доступным технологиям, созданного в 2015 году. Специалисты сравнивают показатели предприятия с лучшими отраслевыми практиками и нормативными требованиями.
После этого оценки сводят в единый индекс от 0 до 1. Значение 1 означает оптимальную эффективность производства. Такой подход помогает увидеть «узкие места» — процессы, которые требуют первоочередной модернизации.
Методику проверили на примере крупного российского завода по производству керамической плитки. Эксперты изучили все основные этапы производства и выяснили, что самые критичные процессы — сушка образцов, нанесение глазури и обжиг. Эти операции требуют много энергии. Кроме того, сбой оборудования на таких участках может привести к убыткам и нарушениям экологических требований.
Исследователи также разработали три сценария развития предприятий. Первый предполагает соблюдение обязательных требований, чтобы избежать штрафов. Второй связан с более глубокой оптимизацией производства, снижением расхода ресурсов и энергии. В этом случае предприятие может рассчитывать на меры поддержки в рамках промышленной политики. Третий сценарий авторы назвали «зеленой интеграцией»: компания использует вторичные ресурсы и развивает социально ориентированные проекты.
По словам ученых, даже первый сценарий может стать началом последовательной модернизации. Затем предприятие сможет перейти к более сложным уровням, повысить прибыльность, инвестиционную привлекательность и репутацию ответственного производителя.
«Оптимизировать бизнес-процессы промышленных предприятий необходимо для повышения устойчивости и экологичности всей производственной сферы, в том числе строительного бизнеса. Поэтому мы разработали сценарии и рекомендации для руководителей отраслей, которые помогут укрепить их рыночные позиции, увеличить эффективность использования ресурсов и улучшить экологические показатели», — рассказала руководитель проекта, профессор кафедры цифрового менеджмента и инноватики Университета МИСИС Надежда Шмелева.
Она отметила, что предложенные сценарии помогут производителям снизить риски экологических сборов и штрафов, уменьшить производственные затраты и повысить шансы на получение государственной поддержки и инвестиций от крупных компаний.
В исследовании участвовали сотрудники Университета МИСИС, МГУ имени М.В. Ломоносова, Научно-исследовательского института «Центр экологической промышленной политики» и Высшей школы экономики.
Работа поддержана грантом Российского научного фонда. Результаты опубликованы в журнале Sustainability.
